TPU/ABS-komposiittilevyt yhdistävät täydellisesti ABS:n korkean jäykkyyden ja vakaan muovaussuorituskyvyn sekä TPU:n kulutuksenkestävyyden,{0}}liukumisen ja erinomaisen sitkeyden. Niitä käytetään laajalti autojen sisäosissa, tarkkuusteollisuuden tarjottimissa, suojatarvikkeissa ja muilla teollisuuden aloilla. TPU ja ABS eroavat kuitenkin suuresti pehmenemislämpötilassa ja lämpölaajenemiskertoimessa. Ilman standardisoitua toimintaa kuplapuovauksessa esiintyy yleisiä vikoja, kuten delaminaatiota, vääntymistä, pinnan pistesyöpymistä ja muottiin tarttumista. Siksi tarkka prosessinohjaus on välttämätöntä valmiiden tuotteiden vakaan laadun ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
Raaka-aineen esikäsittely on ensisijainen vaihe muovausvirheiden välttämiseksi. TPU-materiaalilla on vahva kosteuden imeytyminen. Kosteat levyt aiheuttavat kuplia, vaalenemista ja kerrosten välistä delaminoitumista korkeassa -lämpötilassa. Ennen tuotantoa kuivaus vakiolämpötilassa- on pakollista. Kuivauslämpötila tulee asettaa 60-80 asteeseen 10-14 tunnin ajaksi, jotta sisäinen kosteus poistuu kokonaan. Pidä lisäksi levyn pinta puhtaana pölystä, öljystä ja epäpuhtauksista. Puhdas pinta estää tehokkaasti pintavirheitä ja komposiittikerrosten huonoa laminoitumista rakkuloiden muodostuksen aikana.
Asteittainen lämpötilan säätö toimii TPU/ABS-läpipainopakkausten käsittelyn ytimenä. Kahden materiaalin epäjohdonmukaiset pehmenemisominaisuudet tekevät yhden lämpötilan lämmittämisen mahdottomaksi, mikä johtaa helposti yhden kerroksen riittämättömään pehmenemiseen tai yli{2}}pehmenemiseen. Käytä gradienttilämmitystä ohjataksesi pinnan TPU-kerrosta 120-140 asteessa ja sisempää ABS-substraattia 110-120 asteessa. Tämä varmistaa koko levyn tasaisen pehmenemisen ja välttää epätasaisen lämpömuodonmuutoksen aiheuttaman vääntymisen ja halkeilun. Sillä välin esilämmitä muotti 60-80 asteeseen vähentääksesi lämpötilaeroa, lievittääksesi sisäistä jännitystä ja estääksesi tehokkaasti komposiittikerroksen kuoriutumista.
Tyhjömuovaus- ja irrotusparametrit vaativat kohdennettua optimointia materiaalin ominaisuuksien mukaan. Kun arkki on täysin pehmentynyt, viivytä alipaineadsorptiota 2 - 3 sekuntia ja pidä tyhjiöaste -0,085 - -0,1 MPa:ssa. Tämä mahdollistaa täyden muottiin sovituksen ja tuotteen reunojen ja kulmien täydellisen muotoilun. Koska TPU:lla on korkea pintakitka ja viskositeetti, muottiin tarttumista ja pinnan repeytymistä esiintyy usein purkamisen aikana. On suositeltavaa käyttää alumiinimuotteja, joissa on sileät ja puhtaat pinnat ilman lisälaitteita. Lisää muotin irrotuskartiota asianmukaisesti ja ota tarvittaessa käyttöön lisätoimenpiteitä muotin irrotuksen suojaamiseksi TPU-pinnan vaurioilta.
Tavalliset jäähdytys- ja{0}}jälkikäsittelytoimenpiteet ovat välttämättömiä valmiin tuotteen vakauden kannalta. Käytä luonnollista tasaista jäähdytystä muovauksen jälkeen nopean ilmajäähdytyksen sijaan. Terävät lämpötilan muutokset aiheuttavat levyn muodonmuutoksia ja kerrosten välistä irtoamista. Leikkauksessa ilmaleikkaus on parempi kuin perinteinen sahaus ja jyrsintä, mikä voi poistaa reunan purseet ja toissijaisen delaminoitumisen. Yllä olevien prosessispesifikaatioiden tiukka toteuttaminen voi maksimoida TPU/ABS-komposiittilevyjen suorituskykyedut ja tuottaa korkealaatuisia -läpipainopakkaustuotteita, joilla on vakaa rakenne ja virheetön ulkonäkö.
